阻燃母粒 草丝色母粒 流纹色母粒 全降解色母粒 石墨烯导电抗静电

中文 / English

阻燃母粒提高PVC木塑力学性能
阻燃母粒提高PVC木塑力学性能
阻燃母粒提高PVC木塑力学性能

新闻中心

NEWS

工作动态

首页 / 新闻中心 / 工作动态

阻燃母粒提高PVC木塑力学性能

第一,PVC木塑生产工艺

PVC树脂、木粉、碳酸钙和添加剂通过高速搅拌机搅拌至所需温度。根据填充量,温度一般为115℃-125℃,自然冷却后,将混合物冷却至50-40℃左右:

直接用混合粉通过锥形双挤压机挤出产品,这是一个一步法。一步法生产的优点是不需要造粒,节省了造粒设备的投资和水、电、人力、设备的维护成本,减少了物料损失。但产品的质量和外观不如两步法好。特别是生态木仿木用于室内外装修需要有与木材相同的木纹,一步法难度大(一步法也能产生密度在1.0或1.2以上的木纹,但增加成本)。

2。冷却后的粉末采用锥形双造粒和单螺杆挤出两步法生产。其优点和缺点与上述相反。两步法是生态木材生产的理想方法。

成形工艺及设备

良好的加工工艺和设备应保证材料和发泡剂混合均匀,并保持足够高、稳定的头部压力,使模具压力足够大、足够快的压降,以获得良好的气泡孔形状。

1。混合和进料

原材料生产工艺:木纤维是吸水性强的材料,含水量一般在15%或以上,无机填料约为5%,含水量高低影响特别是木塑生产的稳定性和产品质量的掠食者,如冲击发泡率、产品吸水率、产品变形、耐候性等物理性能。所以最好保持在1%以下。合理控制纤维和包装的含水量——————————————加入高混匀机——————————在混匀到100度———加入适量的偶联剂,混匀到110-115度,关闭电机静止搅拌机大开2-3分钟————————————加入pvc,稳定剂-混合至80度——————————————添加润滑剂添加剂等————————————100度和加工助剂,发泡剂———120-125排粉————排粉后,电机停止并打开大盖2-3分钟后,混合第一批(it i最好用五手料混合清洗一次搅拌机----玲玲搅拌桶内的粉料可以制粒或加入双螺杆生产(玲玲搅拌桶必须有循环而水)。搅拌时要注意观察温度和时间,如冷锅与原料在20-25分钟左右混合,热锅在12-15分钟左右(温度设定在125度左右),如果相差3分钟以上,可能是温度。线路或温度控制不准确,或搅拌机喇叭刀磨损严重。这会影响泡沫率、颜色的稳定性。制粒过程中经常注意温度控制是否准确,风机是否正常运转,电流大小、颗粒大小、表面、长度等不粘物料,物料是否稳定,决不破碎的情况。

混合过程通过影响不同组分之间的接触和反应来影响不同组分的分散,从而影响材料的性能。搅拌时,应选择合适的进料顺序、进料温度和进料时间。由于木屑粉体蓬松,给料过程中容易出现“架桥”和“抱”现象。不稳定的进料会使挤压件产生波动,降低挤压件的质量。因此,必须严格控制进料方式和数量。一般采用强制送料装置或饥饿送料,以保证挤出的稳定性。PVC/木粉复合材料挤出发泡成型一般分为两步一步工艺路线:两步法先造粒后成型;一步法消除造粒工艺,采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合,直接进料挤出。结果表明,母粒法(两步法)有利于提高PVC/WPC的力学性能。

以上就是小编为大家整理关于阻燃母粒的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对阻燃母粒有了一定的认知,如果您想要更深入的了解阻燃母粒的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到实地考察,共同探讨交流。


昆山道通高分子材料有限公司是一家创新的改性工程塑料、功能母粒、定制色母粒企业。总部位于昆山市千灯工业园区,在上海、武汉、长春均设有分厂及分公司。



昆山道通高分子材料有限公司环境优雅,以人为本,注重管理,检测设备齐全,技术力量雄厚,道通塑胶拥有一批高素质的管理人员和高分子化学专业毕业的技术骨干。公司产品种类繁多,完全符合SONY或欧盟ROHS指令及REACH法规要求,能满足客户不同需求。公司产品以自主创新开发为主,覆盖了改性塑料、特种工程塑料、精细化工材料、完全生物降解塑料、木塑材料、碳纤维及其复合材料等自主知识产权产品。