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硅酮母粒在改性塑料中的应用
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硅酮母粒在改性塑料中的应用

一、硅酮母粒的功能及应用领域

1、硅酮母粒的功能

有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。

明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。

改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。

有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。

配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝、季戊四醇的混合物等共混, 既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。

安全环保,完全符合欧盟环保标准。

2、硅酮母粒的应用领域

适用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等热塑性塑料。广泛应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、高档鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。

使用方法:将硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可广泛用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗 冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。

用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。

用于高档鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。

二、应用于热塑性塑料高填充无卤阻燃、高填充增强改性体系

1、Mg(OH)2 无卤阻燃聚酰胺 PA66 工艺: 树脂 PA66100

树脂 PA66                                  100

Mg(OH)2                                     50

Sb2O3                                         7

R-8004 硅酮塑料助剂          (体系总量 2-3%)

其他                                            适量

2、GF(玻璃纤维)增强阻燃 PA66 工艺;低烟 Mg(OH)2 阻燃 PA6 工艺;HIPS(高冲聚苯乙烯)阻燃改性工艺:

树脂 HIPS100

R-8004 硅酮塑料助剂          (体系总量 2-3%)

AI(OH)2                                     50

阻燃剂 Mg(OH)2                          10

偶联剂,增韧剂                            适量

3、高填充阻燃 PVC 改性工艺;以及其它树脂(PE\PP\PVC\PU\PF\AF\ PET\PBT)的阻燃工艺:

树脂                                           100

阻燃剂(十溴二苯醚)                   20

CaCO3                                        30

R-8004 系列硅酮塑料助剂        (体系总量 2-3%)。

三、高填充增强塑料改性工艺:

塑料填充改性是指在塑料成型加工过程中,加入一定量的无机物或有机物填料, 目的是降低产品成本,或使制得的塑料制品的某些性能得到改进,或赋予填充塑料的一些某种功能。

1、CaCO3 填充 HDPE 工艺:

树脂 HDPE                                   100

填料 CaCO3(1250 目)                 250

LDPE                                           35

偶联剂                                         2.5

LLDPE                                         12

R-8004 硅酮塑料助剂                  (体系总量 2-3%)

2、BaSO4 填充聚丙烯 PP 工艺:

树脂 PP                                      100

BaSO4                                        30

偶联剂                                       2.5

R-8004 硅酮塑料助剂          (体系总量 2-3%)

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